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铸件厂避免监管趋严企业紧张的尴尬现状，电炉除尘器的安装已是必然

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铸件厂避免监管趋严企业紧张的尴尬现状，电炉除尘器的安装已是必然来源:中国五金商机日期:因为烟气粉尘排放不达标而被关闭的企业在各省各市屡见不鲜，面对监管趋严企业紧张的尴尬现状，符合国家排放标准甚至超低排放电炉除尘器的安装已是必然

因为烟气粉尘排放不达标而被关闭的企业在各省各市屡见不鲜，面对监管趋严企业紧张的尴尬现状，符合国家排放有4分之3以上是热风塑料造粒机标准甚至超低排放电炉除尘器如温度升得很慢的安装已是必然

由于科技的高速发展和生产水平的需要，老式锅炉无法适应新兴产业的生产需求和市场需求，生产工艺和使用性更广的电炉正在各行业中悄然使用起来，主要是在金属材料或者合金材料的热变形、熔炼、淬火，需要真空、需要通入某些气体参与反应或保护的烧结环境，荧光材料、CVD、PECVD、石墨烯等领域中见到电炉的使用。而环境污染问题近年来一度被提上议程， 电炉烟气的污染排放也趋严格，因为烟气粉尘排放不达标而被关闭的企业在各省各市屡见不鲜，面对监管趋严企业紧张的尴尬现状，符合国家排放标准甚至超低排放电炉除尘器的安装已是必然。

  铸件厂根据冶炼铸造工艺流程不同使用的电炉也不一样，主要有中频电炉、重熔炉、化渣炉电弧炼钢炉、转炉、平炉。单就中频电炉、重熔炉、化渣炉而言，在冶炼过程中的烟气量并不是太大,但由于炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，烟气温度高，粉尘细而粘,极易造成糊袋和烧袋,工程设计人员及机组维护人员应有足够的重视。

  其U值(衡量保温效果的参数)就会下降86% 中频感应电炉用的炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高， 熔炼过程与电弧炼钢炉、转炉、平炉不同，其通过铁水氧化炉渣之间的化学反应产生大量烟气及浓度较高的粉尘。废钢含有粉尘、氧化物颗粒、残油等物 质，这些物质在熔化过程中会随热气流及钢 水产生的气泡上浮爆裂，在电磁搅拌和钢液 倾倒过程中，废钢中有的残油及氧化物等物质放出大量烟气，此时含尘浓度和排烟温度都很高。此外，各阶段烟气、烟尘的排放也不断变化，烟气中还含有氧化铁尘、氧化锰、氧化硅尘及其它氧化物等小颗粒物。中频感 应炉的烟尘产生原因很多，其主要影响因素 是炉料的组成，质量的高低及冶金工艺等。中频炼钢炉的加料方式是人工从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞型罩作为集气捕尘用。为了不影响人工操作及加料，该伞型罩为可移动式的。该捕集罩已用于多台中频炼钢炉的烟气收尘，捕集效率高，烟气温度较低。烟气收尘工艺路线工艺流程  中频感应炉 → 烟气捕采集  → 阀门  → 旋转装置  → 支管道  → 主管道  →  沉降室  → 除尘器  → 风机  → 消音器  → 烟囱。

重熔炉主要用于小块原料熔化配料成型的，它所用的辅助材料碳酸钙（生石灰）以及少量的其它合金。重熔炉的容积较小，一般每炉在50kg左右，熔化时间大约一小时，由于熔化量较少，它的烟气排放量不高，根据有关资料计算：（单台排放）烟气量:m3 /h炉  烟尘量：g/m3   烟气黑度：林格曼2级左右 ，除尘器的设计前提在确保达到《工业炉窑熔炼炉II类地区排放标准》的前提下，将“运行可靠、不影响冶金工艺及人工操作”作为重要设计目标考虑，同时尽可能降低运行费用，节省工程投资。设计指标  1 捕集率>80％  2 烟尘排放浓度